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客戶痛點:某頭部新能源汽車企業總裝生產線長期受困于電池包螺栓緊固的隱性風險——傳統扭矩扳手僅能監測力值,無法識別螺紋雜質、摩擦系數變化導致的“虛假擰緊",關鍵部件裝配合格率僅98.2%,且數據追溯需人工錄入,不符合IATF 16949體系要求。
恒剛創新解決方案:
1.雙參數同步管控:定制SGDN系列智能扭矩扳手,集成高精度角位移傳感器與24位高速AD轉換器,以1000Hz采樣率同步采集扭矩與擰緊角度信號,通過自主研發的動態峰值算法實現“扭矩達標+角度合規"雙判定。
2.全流程數據閉環:設備本地緩存10000條擰緊記錄,支持斷網續傳與AES-128加密上傳,無縫對接用戶MES系統,實現參數遠程下發、工藝報表自動生成。
3.惡劣工況適配:經10萬次疲勞壽命測試,設備可在電池車間-10℃至45℃環境下穩定工作,交叉耦合誤差控制在0.5%以內。
實施成效:關鍵部件裝配合格率提升至99.9%,減少虛假擰緊故障發生;數據追溯時間從40分鐘/批次縮短至3分鐘,順利通過IATF 16949審核,該企業已批量采購500余臺用于全國三大生產基地。
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合格率提升至 99.9%:恒剛智能擰緊方案賦能新能源車企
